4. Empleo del
término
El término "productividad"
con frecuencia se confunde con el término "producción". Muchas personas piensan que a
mayor producción, más productividad. Esto no es
necesariamente cierto. Lo demostraremos con un ejemplo, pero
antes habrá que entender el significado de cada palabra:
"producción" y "productividad".
Producción: Se refiere a la
actividad de producir bienes y/o
servicios. Es
el resultado del proceso, o sea
la cantidad de productos que
se han producido, en una unidad de tiempo dada,
con un nivel de productividad determinado, depende además
del número de trabajadores utilizados, de la intensidad de
trabajo, de la
duración de la jornada.
En la producción existen diferentes elementos
denominados "Factores de Producción" que son los que
intervienen en el proceso productivo como variable o con
posibilidades de ello, y cuando esto ocurre se altera la cantidad
o calidad del
resultado obtenido.
Estos aspectos descritos se pueden aplicar a cualquier
rama de la producción material.
Productividad: Se refiere a la
utilización eficiente de los recursos
(insumos) al producir bienes y/o servicios
(productos).
Productividad en términos de empleados es
sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático
decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de
recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado y se obtiene el
máximo de productos.
La productividad en las máquinas y
equipos esta dada como parte de sus características
técnicas. No así con el recurso
humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que
influyen.
Además de la relación de cantidad
producida por recursos utilizados, en la productividad entran a
juego otros
aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la salida de productos en el
tiempo requerido, con el personal adecuado
y con el menor costo para la
satisfacción del cliente.
Productividad, refleja que tan bien son utilizados los
recursos para crear salidas a otros procesos o
generar productos terminados (output). Más
específicamente, esto mide la relación entre output
y uno o más insumos (Inputs).
La productividad laboral, presenta
los output por horas laboradas. Es la medición más comúnmente
utilizada. Sin embargo la productividad laboral ha sido criticada
por ser solo una parte medible que no considera los efectos de
otros inputs.
Productividad = Salida/ Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima,
Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos.
Misma entrada, salida más grande
Entrada más pequeña misma
salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida más rápido que la
entrada
Disminuir la salida en forma menor que la
entrada
5.
Importancia de Medir la Productividad
La medición de la productividad permite comparar
bajo una misma medición el desarrollo de
compañías, industrias y
naciones.
Si se observa en términos cuantitativos, la
producción es la cantidad de productos que se produjeron,
mientras que la productividad es la razón entre la
cantidad producida y los insumos utilizados.
En las empresas que
miden su productividad, la fórmula que se utiliza con
más frecuencia es:
Productividad:
Número de unidades producidas
Insumos empleados
Este modelo se
aplica muy bien a una empresa
manufacturera, taller o que fabrique un conjunto homogéneo
de productos. Sin embargo, muchas empresas modernas manufacturan
una gran variedad de productos. Estas últimas son
heterogéneas tanto en valor como en
volumen de
producción a su complejidad tecnológica puede
presentar grandes diferencias. En estas empresas la productividad
global se mide basándose en un número definido de "
centros de utilidades " que representan en forma adecuada la
actividad real de la
empresa.
La fórmula se convierte entonces en:
Productividad:
Producción a + prod. b + prod. N…
Insumos empleados
Finalmente, otras empresas miden su productividad en
función
del valor comercial de los productos.
Productividad:
Ventas netas
de la empresa
Salarios
pagados
Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera
en ellas el aspecto cualitativo de la producción (un
producto
debería ser bien hecho la primera vez y responder a las
necesidades de la clientela). Todo costo adicional (reinicios,
refabricación, reemplazo reparación después
de la venta)
debería ser incluido en la medida de la productividad. Un
producto también puede tener consecuencias
benéficas o negativas en los demás productos de la
empresa. En
efecto si un producto satisface al cliente, éste se
verá inclinado a comprar otros productos de la misma
marca; si el
cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá
inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma
marca.
En nuestro caso para medir la productividad utilizaremos
con frecuencia el factor tiempo y el de cantidad de
trabajadores.
Abordaremos dos vías para medir la productividad
del trabajo, una tradicional con sus aciertos y limitaciones y la
otra el novedoso método
mostrado por el Instituto de Estudios e Investigaciones
del Trabajo de la OIT denominado Sistema de
Medición y Seguimiento de la Productividad
(SIMAPRO).
Método Tradicional. Mediante este
método la producción se mide en unidades
físicas. Es muy sencillo de aplicar pero tiene las
desventajas que sólo se puede aplicar en producciones
homogéneas y no permite además tener en cuenta la
producción en proceso.
Ejemplo 1
Supóngase que una empresa manufacturera de
calculadoras eléctricas, produce 10 000 calculadoras
empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 15
días.
En este caso:
Producción = 10 000 Calculadoras
Ejemplo 2
Supóngase que esta compañía aumenta
su producción a 20%, contratando 10 trabajadores
más, 8 días durante 25 días.
Ejemplo 3
En una fábrica se producen 3000 motores
(iguales). El número de trabajadores de ésta es de
100 y los mismos trabajaron 1500 horas en el mes. Calcule la
productividad del trabajo por trabajador y por hora.
La fórmula general es:
p
PT=———
t
Sustituyendo
3000
PT=———= 30 motores /
trabajador
100
3000
PT=———- = 2 motores /
hora
1500
Este método como planteamos anteriormente
sólo es aplicable para producciones homogéneas,
para aliviar esta situación se emplea una variante, el
método natural condicionado, que consiste en
llevar la producción a unidades homogéneas. Es
aplicable solamente para producciones terminadas.
Ejemplo 4
La fábrica de motores estudiada anteriormente ya
no produce motores iguales sino de distinta potencia,
produciendo ahora 600 motores de 5 CV y 40 motores de 30 CV con
los mismos trabajadores y en 1400 horas en un mes. Hallemos la
productividad.
Debemos encontrar una unidad de medida común que
en este caso debe ser la potencia en CV., luego:
600 motores x 5 CV. = 3000 CV.
40 motores x 30 CV. = 1200 CV.
Sumando tenemos
4200 CV.
Hallemos ahora la productividad.
4200
PT =———= 42 CV. /
trabajador
100
4200
PT =———– = 3 CV. / hora
1400
Con frecuencia se confunden entre
sí los términos productividad, eficiencia y
efectividad.
Eficiencia: Es la razón entre la
producción real obtenida y la producción
estándar esperada.
Por ejemplo si la producción de un operario es de
120 piezas por hora mientras que la tasa estándar es de
180 piezas por hora, se dice que la eficiencia del operario es
de:
120/180= 0.6667 o 66.67%.
Efectividad: Es el grado en que se logran los objetivos.
En otras palabras, la forma en que se obtiene un
conjunto de resultados, refleja la efectividad, mientras que la
forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere a
la eficiencia. La productividad es la combinación de
ambas, ya que la efectividad esta relacionada con el desempeño y la eficiencia con la
utilización de recursos.
La eficiencia y la efectividad no tienen que manejarse
juntas puesto que la primera implica alcanzar u cierto nivel tasa
de resultado que sea aceptable pero no necesariamente deseable.
Por ejemplo:
En la entrega de un paquete, en un lugar situado a tres
cuadras, a pie en lugar de usar un automóvil o cualquier
otro recurso, puede ser una operación eficiente; pero si
el repartidor llega tarde y la persona que lo
debe recibir se ha ido, no será una operación
efectiva.
Entendiéndose esta relación de los
términos de productividad, eficiencia y eficacia de la
siguiente manera:
Para evitar una confusión en la aplicación
de los términos, ya que la productividad es cuantitativa,
y la efectividad no, para esto es necesario que se tomen
eficiencia y efectividad refiriéndonos a las funciones.
La definición de productividad varia ligeramente
según si quien la da es un economista, un contador, un
administrador,
un político o un ingeniero industrial.
Es la razón entre la cantidad producida y un
solo tipo de insumo.- Productividad Parcial.
Es la razón de la producción neta con
la suma asociada con los insumos de mano de obra y
capital. - Productividad de factor total
- Productividad total
Es la razón entre la producción total y la
suma de todos los factores de insumos
Ejemplo 5
Considérese la Compañía ABC. En
seguida se dan los datos sobre los
productos que se fabricaron y los insumos que se consumieron para
un periodo específico.
Producción = $1000
Insumo humano = 300
Insumo de materiales =
200
Insumo de capital = 300
Insumo de energía = 100
Insumo otros gastos =
50
Calcular los valores de
productividad parcial, factor total y total.
Productividades parciales:
Productividad Factor Total:
Producción neta = 1000 –
(200+300+100+50)
= 1000 – 650
= $ 350
Producción factor total = 350 = 0.583
300 + 300
Productividad total:
7. Factores
internos y externos que afectan la productividad en una
empresa
La productividad en una empresa puede estar afectada por
diversos factores externos, así como por varias
deficiencias en sus actividades o factores internos.
Factores Internos:
* Terrenos y edificios
* Materiales
* Energía
* Máquinas y equipo
* Recurso humano
En una empresa típica la producción se
define normalmente en términos de productos fabricados o
servicios prestados. En la manufactura
los productos se expresan en números, por valor y por su
grado de conformidad con una norma de calidad.
Tanto las empresas manufactureras como las de servicio deben
ser igualmente interesadas en la satisfacción del cliente
o usuario, medida, por ejemplo, por el número de quejas o
rechazos.
La utilización que se hace de todos estos
recursos agrupados determina la productividad de la
empresa.
Factores Externos:
* Disponibilidad de materiales o materias primas.
* Mano de obra calificada
* Políticas estatales relativas a
tributación y aranceles
* Infraestructura existente
* Disponibilidad de capital e interese
* Medidas de ajuste aplicadas
Estos factores externos pueden quedar fuera del control del
empleador.
Autor:
Carlos César Urbina
García
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